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调节阀的测试步骤

发布时间:2014-04-02      点击次数:1538

1 前言

      调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备,它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前,随着调节阀技术的日新月异,调节阀的生产厂家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。

      2 调节阀安装前的进货检验

      调节阀的进货检验是一个非常重要的环节,以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求,但在进货检验时应着重检查如下几项内容。

      2.1 阀体/阀内件规格

      此项内容主要包括:阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等,只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。

      2.2 执行机构部分

      此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。

      2.3 定位器部分

      此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级,其中防爆等级不得低于设计等级要求。

      2.4 附件

      根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。

      3 调节阀水压试验

      阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下,当设计压力超过10MPa的调节阀,阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。

      3.1 调节阀耐压试验时应注意的问题

      1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。
     
2)试验介质为洁净的水。
      
3)试验压力为设计压力的1.25倍。
      
4)压力试验用的压力表应校验合格,其精确度不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.52倍。
     
5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。

      通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(VVI级泄漏)进行泄漏试验。

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