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杉米简述使用调节阀前的系统调试

发布时间:2012-08-29      点击次数:860

SENMI调节阀是控制系统的最终元件,因此,调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应与工艺操作配合进行。

1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求,因此,应将控制器、检测变送和调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。


2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降变化,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变化情况如何,是否符合所设计的流量特性等。

3.响应时间检查。一些控制系统对调节阀的响应时间有要求时,应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到调节阀阀位到达最终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。
 

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